銅鋁復合型散熱器因為其熱效高,抗腐蝕,長壽命,是現階段取暖機中使用量較大的一個種類。但一直以來散熱器中銅管與鋼管的聯接一直選用銅管焊接機人工焊接生產制造方法,工人勞動效率大,*率低，品質不平穩，牽制了該商品的進一步發展趨勢,急需解決全自動銅管焊接機機取代,江蘇省JYP從焊接加工工藝開展了解析與科學研究,制做了全自動銅管焊接機,很切實解決了這一難點。

銅鋁復合型散熱器銅管焊接機的焊接加工工藝解析鋼鋁復合型散熱器中,空調銅管與無縫鋼管中間一般選用焊據方法,由其加工工藝簡易,便于實際操作,是現階段選用數多的一種方法,鋼結復合型各自為粗鋼營與細鋼管,他們中間選用焊接聯接,如鋼管與鋁型村選用間隙配合緊相互配合.循環系統開水經鋼管流動性,由鉛鋁型材開展敬熱采暖,鋼管中間的焊據，規定其表層焊接光潔美現,焊接品質平穩靠譜,耐壓力。

銅管焊接機人工服務焊接一般憑人工服務的工作經驗在兩鋼的相貫交線處要焊機走馬鞍形曲線圖開展焊接。焊淺了非常容易滲水或漏汽,焊過了又會導致鋼管裂開,國此品質*憑工人的技術性與工作經驗,工人一般常兩到三年才可以熟練掌擺這門技術性,因為勞動效率大,技術性工人又不行，生產量考慮不上銷售市場的需要。因而務必得選用全自動銅管焊接機來處理這一難題。