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感應(yīng)釬焊知識(shí)大科普——優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用

發(fā)布者:吉宇鵬時(shí)間:2021-09-14 08:18:37
用于金屬高質(zhì)量連接,感應(yīng)釬焊就可以做到! 感應(yīng)釬焊知識(shí)大科普——優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用 蘇州高頻感應(yīng)壓力釬焊機(jī)-焊頭拆換方式小知識(shí) 蘇州六工位釬焊機(jī)-機(jī)安常見問題 蘇州中頻感應(yīng)釬焊機(jī)-設(shè)計(jì)行業(yè)技術(shù)實(shí)力高 蘇州哪家超高頻釬焊機(jī)廠家好-推薦蘇州廠家 蘇州感應(yīng)高頻焊機(jī)--讓您不再談鋁色變 蘇州高頻釬焊機(jī)—大量存貨可當(dāng)天出貨 蘇州感應(yīng)釬焊-釬焊的方式由加熱方法不一樣 蘇州高頻釬焊機(jī)廠家-為您設(shè)身處地著想
感應(yīng)釬焊是通過一定頻率的交變電流在金屬零件周圍產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),金屬零件在交變磁場(chǎng)內(nèi)再產(chǎn)生感應(yīng)電流,而工件的金屬材料都有一定的電阻,電流在電阻的作用下產(chǎn)生熱量,所以有時(shí)也被稱作I2R損耗。感應(yīng)釬焊時(shí),兩個(gè)零件組裝在一起被放置于交變磁場(chǎng)中,由于熱量是由工件本身內(nèi)部產(chǎn)生的,焊口部位被迅速加熱,兩個(gè)工件以及放于焊口處的焊料和焊劑被同時(shí)加熱到釬焊溫度,焊縫會(huì)在瞬間被填滿而形成完好的釬焊接頭。
 
感應(yīng)釬焊時(shí),可使用片狀、絲狀、粉狀和膏狀釬料,可采用釬劑和氣體介質(zhì)去膜。感應(yīng)釬焊廣泛用于釬焊鋼、銅和銅合金、不銹鋼、高溫合金等焊件,特別適用于管件套接、管和法蘭、軸和軸套之類的工業(yè)產(chǎn)品的釬焊。對(duì)于鋁合金的硬釬焊,也可以采用感應(yīng)釬焊,但是溫度控制要求比較高。 
 
感應(yīng)釬焊的優(yōu)點(diǎn): 
1、選擇感應(yīng)電流作為熱源,加熱面積小。通常可以減少構(gòu)件的性能變化,例如在連接高強(qiáng)度部件時(shí),材料在回火或退火下強(qiáng)度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形,消除可能發(fā)生的對(duì)接頭周圍的燒損。
2、相對(duì)精確的加熱控制,能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應(yīng)釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強(qiáng),加熱造成的合金損耗最小。當(dāng)不同的接頭距離較近時(shí),利用該方法的精確熱量控制和集中加熱能力,可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進(jìn)行順序釬焊。
3、加熱速度快,被加熱工件變色輕,一般來說允許在空氣中加熱,工藝簡(jiǎn)單,效率高。
4、在需要時(shí),感應(yīng)器和控制箱可采用柔性連接,滿足在工件移動(dòng)的過程中釬焊接頭。感應(yīng)釬焊可應(yīng)用在生產(chǎn)線上,允許在組裝裝配線上布置設(shè)備,如果需要可以遙控控制。
5、使用感應(yīng)釬焊可減少和簡(jiǎn)化夾持工裝。感應(yīng)釬焊的加熱范圍小,增加了所用工裝的壽命,保持了被連接部件的尺寸精度。 
6、產(chǎn)量不高時(shí),用銅管制成的簡(jiǎn)單的感應(yīng)器也可以很經(jīng)濟(jì)地完成感應(yīng)釬焊操作。 
 
感應(yīng)釬焊應(yīng)用的特點(diǎn): 
①  釬料需要預(yù)先制成焊環(huán)焊片等形狀加熱前放在焊口處,或預(yù)埋在焊口內(nèi),一般須用釬劑,否則應(yīng)在保護(hù)氣體或真空中釬焊。 
② 因加熱時(shí)間短,可以采用熔化溫度范圍小的釬料。 
③ 適用于各種金屬材料及異種材料的釬焊。特別適用于焊接形狀對(duì)稱的管接頭、法蘭接頭等。陶瓷等不導(dǎo)電的非金屬材料不適用。由于科技的進(jìn)步溫度控制的越來越準(zhǔn)確,用感應(yīng)釬焊焊接鋁接頭的場(chǎng)合也越來越多,只是設(shè)備投資略大些。 
④ 釬焊異種材料時(shí),應(yīng)考慮不同磁性及膨脹系數(shù)的影響。 ⑤  常用的釬料有銀基、銅基、鋁基等。